自動定量包裝秤是一種集稱重技術(shù)、自動控制技術(shù)和機(jī)械技術(shù)于一體的高精度自動化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、建材、飼料等行業(yè)的顆粒、粉末、片狀物料的定量包裝。
其核心工作原理可以概括為：通過高精度傳感器實(shí)時測量料斗中物料的重量，由控制系統(tǒng)指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如喂料器、夾袋機(jī)構(gòu)等)，按照預(yù)設(shè)的重量值快速、準(zhǔn)確地完成物料的給料、稱重和卸料過程。
這是一個最經(jīng)典和常見的工作模式，旨在兼顧包裝速度和精度。
粗給料(大流量給料)階段
過程：當(dāng)系統(tǒng)啟動或上一個包裝循環(huán)結(jié)束后，控制器打開粗給料閘門(或啟動大直徑螺旋)，物料以較大的流量快速落入稱重料斗。
目的：快速填充，節(jié)省時間，提高效率。此階段大約完成目標(biāo)重量的90% - 95%。
細(xì)給料(小流量給料)階段
過程：當(dāng)稱重傳感器檢測到料斗內(nèi)物料重量達(dá)到預(yù)設(shè)的粗給料目標(biāo)值(或稱“提前量”)時，控制器立即關(guān)閉粗給料閘門，同時開啟細(xì)給料閘門(或啟動小直徑螺旋/微喂料器)。物料以很小的流量緩慢添加。
目的：精確補(bǔ)償剩余重量，避免因物料沖擊和空中落料造成的誤差，確保最終重量的高精度。此階段完成剩余的5% - 10%。
稱重穩(wěn)定與判斷階段
過程：細(xì)給料結(jié)束后，系統(tǒng)會預(yù)留一個短暫的穩(wěn)定時間，讓稱重傳感器讀取穩(wěn)定的重量數(shù)據(jù)。控制系統(tǒng)將最終重量與預(yù)設(shè)目標(biāo)值進(jìn)行比較。
卸料階段
過程：重量達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定后，控制器發(fā)出信號，打開稱重料斗底部的放料門，將精確稱量好的物料卸入下方等待的包裝袋中。
細(xì)節(jié)：卸料的同時，夾袋裝置會自動夾住包裝袋袋口，防止粉塵外溢。卸料完成后，放料門關(guān)閉，夾袋裝置松開，成品袋被輸送帶運(yùn)走，系統(tǒng)即刻進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
